การแก้ปัญหาชิ้นงานติดในแม่พิมพ์
การฉีดพลาสติกเข้าแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานแล้วชิ้นงานมีการติดขัดหรือไม่สามารถนำปลดออกจากแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างสะดวก ถึงแม้ว่าชิ้นงานนั้นจะสมบูรณ์ไม่มีความบกพร่องเกิดขึ้นก็ตาม
แต่จะเป็นปัญหาสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อรอบเวลาในกระบวนการฉีด (Cycle time) อย่างมาก
เนื่องจากเครื่องฉีดไม่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องอัตโนมัติ
ซึ่งการที่ชิ้นงานไม่สามารถนำปลดออกจากแม่พิมพ์ฉีดทำให้เพิ่มเวลาในการทำงานของรอบการฉีด(Cycle time) มากขึ้น
การติดขัดของชิ้นงานในแม่พิมพ์เกิดจากชิ้นงานมีการติดแน่นกับแม่พิมพ์มาก อาจมีสาเหตุมาจากหลายปัจจัยทั้งในส่วนของแม่พิมพ์ฉีดที่มีการออกแบบไม่สมบูรณ์
และ การปรับตั้งค่าพารามิเตอร์ในการฉีดที่ไม่เหมาะสม เช่นแรงดันในการฉีดมากเกินไปทำให้เกิดแรงบีบอัดในโพรงแม่พิมพ์สูง
(Over packing) ทำให้ชิ้นงานติดแน่นกับแม่พิมพ์มาก แรงดันในการฉีดค้าง(Holding ) มากเกินไปหรือเวลานานเกินไป อุณหภูมิหลอมเหลวพลาสติกสูงเกินไป
หรือการนำปลดชิ้นงานเร็วเกินไปในขณะที่ชิ้นงานยังไม่แข็งตัว
แนวทางแก้ไขสำหรับการปรับตั้งค่าพารามิเตอร์การฉีดเพื่อแก้ปัญหาการติดของชิ้นงานกับแม่พิมพ์สามารถทำได้ดังนี้
แนวทางการปรับตั้งค่าที่เครื่องฉีดพลาสติก
- ลดแรงดันฉีด (Injection pressure)
- ลดความดันฉีดค้าง (Holding pressure)
- ลดเวลาที่ให้ความดันฉีดค้าง (Holding time)
- ลดอุณหภูมิฉีดของพลาสติก (Screw temperature)
- ลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์ (Mold temperature)
- ลดความเร็วฉีด (Injection speed)
- เพิ่มเวลาในการเย็นตัวของชิ้นงาน (Cooling time)
- ใช้น้ำยาหรือสารเคมีช่วยในการถอดแบบ (Mold release agents) เพื่อให้ผิวของแม่พิมพ์มีความลื่นทำให้ง่ายต่อการนำปลดชิ้นงาน